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转载]机械制造基础试题库

时间:2020-02-18   来源: 365bet体育  点击:

  答: 1)较高的硬度; 2)足够的强度和韧性; 3)较好的耐磨性; 4)较高的耐热性; 5)较好的工艺性。

  答:1)碳素工具钢;2)合金工具钢(9SiCr);3)高速钢;4)硬质合金;5)涂层刀具;6)陶瓷刀具材料等。

  刀片无须重磨,可使用涂层刀具;c减少调刀时间,提高效率;d刀杆使用寿命长,节约材料及其制造费用;e在一定条件下,卷屑、断屑稳定可靠。

  39. 在其他条件不变时,变形系数越大,切削力越大,切削温度越高,表面越粗糙。

  答: 在一定范围的切削速度下切削塑性金属时,常发现在刀具钱刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属,这就是积屑瘤。

  和。 (变形抗力和摩擦力)44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是

  (切削速度、进给量、背吃刀量)45. 切削用量对切削温度的影响程度由大到小的顺序是

  (切削速度、进给量、背吃刀量)46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。

  B 进给抗力C 背向力D摩擦力。53. 金属切削时,切削力经常分解为哪三个力?

  54. 切削用量中,对刀具耐用度的影响程度由低到高的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。

  (增大前角、提高切削速度)56. 切削用量中对切削力影响最大的因素是背吃刀量。

  。 (刀具在两次刃磨间的切削总时间)(或刃磨后的刀具自开始切削到磨损量达到磨钝标准所经历的实际切削时间)

  B 进给量C 背吃刀量。59. 切削过程中,若产生积屑瘤,会对精加工有利,对粗加工有害。

  答:影响积屑瘤形成的主要因素有:工件材料的力学性能、切削速度和冷却润滑条件等。

  ,切削温度,刀具耐用度。(增加;降低;提高)65. 当切削面积相等时,主偏角越小,背向力越

  B保护刀尖C保证尺寸精度69. 增加刀具前角,可以使加工过程中的切削力减小。

  等。在一般情况下,对切削力影响比较大的因素是工件材料和切削用量。74. 刀具失效形式分为:

  答:机床的传动和运动精度、夹具的制造精度、定位精度、刀具的形状、尺寸精度与安装精度等。

  答:提高毛坯的制造精度、合理选择切削用量、选用高效机床、使用先进的工、夹、量具等、改进工艺、改进管理、妥善安排和调度生产等

  B 断屑难易程度C切削力的大小D 已加工表面质量84. 通过调整材料的化学成份,可以改善材料的切削加工性。

  B正火C淬火D改变零件结构E 使用性能优良的切削液86. 衡量粗加工的切削加工性的指标是切削力。

  减少测量次数,……等)92. 你认为缩短基本工艺时间可采用的工艺措施有:

  答:电火花加工、激光加工、超声波加工、电化学加工、电子束加工、离子束加工、快速原型制造、水射流加工等。

  B光能、热能C热能、冲击能D 电能、光能E电能、冲击能96. 适用于加工金属工件微小孔径的特种加工方法有

  B电解加工C 超声波加工D激光加工E 电火花加工97. 快走丝电火花线切割加工中,电极丝作

  B 连续的C 间歇的D 高速移动E 低速移动F 高速回转98. 什么是特种加工?

  答:所利用的能源不同;切削力小或无切削力;工件材料硬度可以高于刀具材料硬度等。

  B光能、热能C 光能、机械能D 电能、光能E电能、机械能102.超声波加工是利用

  B声能、热能C电能、声能D 电能、光能103.精密加工淬火后的工件可用哪些加工方法?

  答:电火花成型、穿孔加工、电火花线切割加工、电火花磨削、电火花高速打小孔、电火花表面强化、电火花刻字等。

  C点位控制D 闭环控制E连续轮廓控制;F半闭环107. 数控机床按其伺服控制方式不同可分为

  C点位控制D 闭环控制E连续轮廓控制;F半闭环108. 开环控制和闭环控制的区别在于有无反馈装置

  B 钻床C 铣床D 冲床E 刨床。112. 使用数控机床可以提高零件的加工质量。

  成组技术就是将各种产品中加工工艺相似的零件集中在一起,扩大零件的批量,减少调整时间和加工时间的技术。116.什么是纳米技术?

  答:纳米技术是指0.1 -- 100 nm(0.0001-- 0.1μm)的材料、设计、制造、测量、控制和产品的技术。

  三个阶段。(粗加工、半精加工和精加工)118. 粗加工的主要目的是什么?

  答:1. 只有在粗加工后再进行精加工,才能保证质量要求。2.先进行粗加工可以及时发现毛坯的缺陷,避免因对不合格的毛坯继续加工而造成浪费。3.加工分阶段进行,有利于合理利用机床。4. 加工分阶段进行,有利于精密机床保持其精度。

  B 变面积、断续切削C 等面积连续切削D 变面积断续切削123. 为了提高车削的生产效率常采用

  B 连续切削C 精细车削D 强力切削124. 加工细长轴时,为了避免工件变形,常采用90°偏刀。

  装夹,用轴两端的作为定位基准,以保证零件的精度。(双顶尖、中心孔、位置)126. 车削外圆时,若车刀安装过高,则刀具角度的变化是

  B半精加工C 精加工D 光整加工128. 车削可以进行有色金属零件的精加工。

  B 砂轮硬度高C砂轮具有自锐性D 砂轮组织紧密132. 磨削加工精度高是因为机床具有

  粗车---调质---半精车---磨削137. 30钢轴套Φ50h6,Ra0.2μm,表面淬火,其加工方案是:

  45钢Φ40h10,Ra6.3μm,正火,其加工方案是:正火----粗车—半精车

  钻孔加工精度低是由于钻头结构上的哪三差造成的?答: 刚性差、对中性差、导向性差。

  Φ20H7,HT200齿轮轴孔, Ra1.6μm,单件生产的加工方案是。(钻—扩—铰)

  小批生产ZL104(铸铝)套Φ35H8,Ra1.6μm,其加工方案是。((钻—)扩—铰)或((钻—)粗镗—精镗)

  对零件上加工Φ25,Ra0.4μm的调质孔,在钻孔后还应进行。(调质—半精镗—精镗或磨削)

  为了降低成本,大型箱体类零件上的孔系加工可以采用普通铣床加工。a(╳)165.

  拉孔表面粗糙度值低的原因是什么?答:1.机床传动系统简单,且为液压传动,平稳无振动

  试述拉削加工生产效率高的原因。答:1.机床在一个行程内可完成粗、半精、精加工

  拉削能加工工件的、、表面。(平面、(圆)孔、花键孔、齿轮、T形槽、燕尾槽等;

  加工10件,变速箱轴承孔Φ62J7,Ra0.8μm,其加工方案是。(粗镗—半精镗—精镗)

  10000件铸铁齿轮轴孔加工,Φ50H7,Ra0.8μm,其加工方案是。(拉削)

  为什么端铣法比周铣法加工质量好?答:1端铣时,虽然切削层厚度在切入和切出时较小,但变化幅度较小,不象周铣时变化到0。从而改善了刀具后刀面与工件的摩擦状况,减小了表面粗糙度。

  2端铣时,可以利用修光刀齿修光已加工表面,因此端铣可以达到较小的表面粗糙度。

  为什么端铣法比周铣法加工效率高?答:1端铣刀直接安装到铣床的主轴端部,悬伸长度较小,刀具系统的刚度好。可采用较大的切削用量。

  2端铣刀可方便地镶装硬质合金刀片,而圆柱铣刀多采用高速钢制造,所以端铣时可采用高速铣削。

  周铣法适应性较广,除加工平面外,还可以加工沟槽、齿形和成形面等。(√)196.

  B 工件已加工表面直径C工件待加工表面直径D 铣刀主刀刃最外侧点的旋转直径

  B 切削过程平稳C 副刀刃可起修光作用D 铣削力使工件压向工作台,有利于夹紧。

  常用螺纹加工方法有哪些?答:车螺纹、铣螺纹、攻丝、套扣、磨螺纹、拉削螺纹、搓螺纹、滚压螺纹等。 (5种即可)

  齿轮加工方法有哪些?答:铣齿、刨齿、拉齿、滚齿、插齿、磨齿、剃齿、珩齿、研齿、铸齿、线.

  精车螺纹时,为了保证螺纹牙型准确,在安装刀具时,应和。(刀尖与工件轴线等高;刀体对称中心线应与工件轴线.

  答: 在一个工作地点对一个(组)工件所连续完成的那部分工艺过程。227.

  (在加工零件时,若以毛坯上未经过加工的表面来定位,该表面称为粗基准)229.

  答:先基准表面,后一般表面先主要表面,后次要表面先粗加工,后精加工。230.

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